Дробильные установки. ТОП – 5

В одной из наших статей мы делились знаниями о дробильных установках. Настало время поговорить  о самых востребованных моделях и разновидностях. Для составления ТОП-5 самых популярных дробильных установок были учтены данные, полученные в ходе опроса респондентов и самые популярные запросы в поисковых системах. Вашему вниманию пять лучших брендов.

Powerscreen

Powerscreen

Эти щековые дробилки используется в демонтаже, прежде всего, для переработки отходов, которые остаются от сноса зданий. Наибольшей популярностью пользуется модель Powerscreen Premiertrak 400X. Поговорим подробнее про преимущества:

  • Низкое потребление топлива.
  • Одна подвижная щека (её геометрия позволяет обеспечить максимальную износоустойчивость, так как стены изготовлены из стали толщиной 12 мм, и производительность).
  • Система регулировки размера разгрузочной щели.
  • Дробление материалов, у которых предел прочности при сжатии до 240 МПа.
  • Быстрое развертывание.
  • Мобильность установки.
  • Регулируемый угол наклона.
  • Дистанционное управления.
  • Простота транспортировки.
  • Маневренность.

Kleeman

Kleeman

У данного производителя представлен широкий модельный ряд разнообразных видов дробильных установок: щековые, конусные, роторные и сортировочные.  Про функциональные возможности каждой дробилки мы рассказывали в отдельной статье. Ниже перечислим преимущества всех дробильных установок от Kleemann:

  • Высокая пропускная способность.
  • Высокая производительность за счет дизель-электрического привода (от 200 до 800 т/ч).
  • Большой загрузочный бункер позволяет реализовывать различные схемы расстановки машин.
  • Конструкция: расширение бункера по направлению движения потока (за счет этого создается оптимальный поток материала).
  • Простота управления (портативная панель с символами).
  • Высокомощный силовой агрегат (высокая производительность + низкий расход топлива).
  • Опционально: электропитание от внешнего источника.

Terex

Terex

TEREX – линейка щековых дробильных установок. Самой популярной моделью в линейке является J-1175.  Одно из преимуществ, предлагаемых производителями: возможность комплектации с различными профилями. Благодаря такой опции дробильные установки активно используются   как в рециклинге железобетонных отходов, так и при дроблении высокопрочных горных пород. Также производитель оборудовал дробилки электронной системой управления, что позволяет оператору при необходимости регулировать параметры и полностью контролировать процесс.  Остальные преимущества:

  • Мощная рама.
  • Высокая производительность (до 350 т/ч – зависит от размера и типа материала для переработки).
  • Большая площадь соприкосновения гусеничной базы.
  • Дизельный силовой агрегат (примерная мощность: 261 кВт) с водяным охлаждением.
  • Опционально: дистанционное управление, осветительные мачты, конвейерные весы, ленточный магнитный сепаратор, конвейер вывода готового материала.

Metso

Metso

Дробильные щековые установки от бренда Metso зарекомендовали себя как надежные дробилки для множества видов демонтажных работ.  Самая популярная модель по откликам пользователей и экспертов – Metso NW106.  Прежде всего, отклик вызван тем, что модель достаточна мобильна, компактна и проста в управлении. Это передвижной дробильный комплекс, для монтажа которого нет необходимости в бетонном фундаменте и тяжелых кранах. 

Основные преимущества:

  • Удобное и простое ежедневное обслуживание.
  • Запуск и остановка работы при помощи одной кнопки.
  • Дистанционное управление.
  • Работает на электроприводе.
  • Несколько вариантов подачи питания.
  • Быстрота запуска в эксплуатацию.

Husmann

Husmann

Среди моделей этого бренда явный лидер – Husmann hl ii 1622.  Это низкобортная двухвальная дробилка способна переработать самые разнообразные отходы:  камни, металл, различный бытовой и строительный мусор. Наибольшее применение установка получила в измельчении мусора на сортировочных станциях и свалках.

Преимущества:

  • Составные элементы армированы и, при необходимости, легко заменяются при минимальных затратах.
  • Защита от перегрузок.
  • Изломная балка между валами регулирует размер материала на выходе.
  • Производительность 40- 120 т/ч.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Контроль температуры.
  • Опционально: откидные крышки (поддерживают установку при переработке тяжелого материала).

На что обратить внимание при выборе спецтехники

Одна из основных статей расходов для демонтажных специалистов – покупка специализированной техники. Мы уделяем этому вопросу особое внимание и регулярно пополняем парк техники. В новой статье поделимся своими соображениями о том, на какие моменты стоит обратить внимание при покупке или аренде спецтехники.

Лайфхаки для выбора техники к демонтажным проектам.

Перечень необходимых работ

Перед тем, как купить или взять в аренду любую спецтехнику, вам необходимо определиться со списком целей и задач, для которых и будет нужна техника. Составьте конкретный список необходимых задач, оцените масштабы проекта (ов), учтите величину наработки техники, если планируете покупать бывшую в употреблении технику.

Производитель

Советуем выбирать технику от проверенных европейских или американских брендов. Китай в этом деле пока ещё значительно уступает в плане функциональности и долговечности продукции.  Мы пользуемся только образцами зарекомендовавших себя производителей. Более конкретная рекомендация от «Конструктив-СД» находится в разделе «Парк техники».

Как выбрать технику для демонтажа. Производители.

Технические характеристики

Исходя из необходимых задач, подбираем мощность техники (она же производительность). Здесь также исходим из необходимых задач. Подбираем и оцениваем этот параметр, беря в расчет необходимой скорости хода работ и объемов. Это общий момент для всех видов техники. В остальном же отталкиваемся от конкретной единицы оборудования.

Как выбрать технику для демонтажа. Технические характеристики.

Например, грузоподъемность, угол наклона, длина навесного оборудования и так далее. Внимательно изучите необходимые технические характеристики по каждому виду техники. Опять же, напоминаем, что рентабельность выбора зависит от изначальных задач. С более подробным описанием технических характеристик отдельно по основным видам демонтажного оборудования вы можете в других статьях нашего блога.

Техническое состояние

Для того, чтобы оценить состояние техники, используется не только визуальный осмотр, но и компьютерная диагностика (особенно в случае подбора б/у техники) и, конечно же, проверка машины в деле. Внешний осмотр. Внимательно отнеситесь к нему. Проверьте, чтобы на выбранном образце не было вмятин, царапин, каких –либо других дефектов. Также стоит обратить внимание на подвеску. Это важный элемент, так как от того, в каком она состоянии, зависит выработка часов. Особое внимание стоит уделить проверке всех агрегатов и основных узлов, потому что новые запчасти для них стоят значительных денег.

Документы и гарантии

Эти моменты стоит проверять сразу, что называется, на берегу. Внимательно изучите договор на предмет гарантийных случаев, сервисного обслуживания. При покупке техники, бывшей в эксплуатации особенно стоит обратить внимание на репутацию производителя и продавца.

Дополнительное оборудование

Перед покупкой техники, необходимо проверить, сколько дополнительной техники совместимо с основным оборудованием. Например, сколько навесного оборудования подходит к той или иной модели, которую вы собираетесь приобрести. Обязательно уточните эти моменты у продавца. Потом можно будет существенно расширить функционал техники на объектах, приобретя для этого навесное оборудование.  

Как выбрать технику для демонтажа. Дополнительное оборудование.

Цены и предложения по финансированию

Кроме изучения цен стоит определиться и с вариантами оплаты.  На современном рынке оборудования существуют различные программы финансирования. Кредиты, рассрочка, лизинг. Если объемы ваших проектов небольшие, мы рекомендуем рассмотреть вариант лизинга. Это гораздо выгоднее кредитов и более целесообразно, чем сразу оплачивать полную стоимость дорогой техники. Так вы сможете брать проекты, работать на качественной технике и через какой-то промежуток времени (обычно от 1 до 3-х лет) «отработать» вложенные средства. Теперь вы знаете, на что обращать внимание при выборе спецтехники. Советуем внимательно отнестись к каждому обозначенному пункту и перед покупкой проконсультироваться со специалистом.

Основные этапы демонтажных работ

Демонтаж и снос зданий – сложный и многоступенчатый процесс, пользующийся популярностью. Например, когда речь идет об устаревших или ветхих постройках. Технологии шагнули далеко вперед, и гораздо проще построить новые объекты, чем заниматься реставрацией изживших себя сооружений. В сегодняшней статье расскажем о всех этапах проведения демонтажа зданий и сооружений.

Основные этапы демонтажных работ.

Прежде, чем перейти к сносу или демонтажу зданий, следует отметить, что он бывает полным (когда сносится всё здание подчистую) или частичным (когда удаляются только ненужные элементы, а необходимые функциональные части объекта сохраняются).

Этап № 1. Итак. Вы выиграли тендер. Необходимо изучить объект как можно более детально и комплексно. Теперь необходимо выяснить всё про общее текущее состояние строения, год постройки, способ возведения здания, материалы, использованные в строительстве, изучите территорию и близлежащие постройки. Только после этого на первом этапе инженеры и проектировщики переходят к планированию.  

Этап 1: изучение объектов.

Этап № 2. Здесь специалисты демонтажной бригады очищают объект от всего мусора и лишних конструкций, электропроводки и стёкол. Здесь лучше воспользоваться ручным способом разборки, чтобы не пропустить ни одной детали.

Этап № 3. Демонтаж или снос верхней части постройки. Здесь используется специализированное оборудование. Если речь идёт о демонтаже высоких зданий (от 20-ти метров и выше), то мы используем навесное оборудование для экскаваторов: гидроножницы и сверхдлинные стрелы.

Этап 2: очищение объекта. Этап 3: демонтаж верхней части.

Этап № 4. Разрушение нижней части здания. Для демонтажа нижних частей необходимо задействовать более мощные экскаваторы, потому что нижние части здания гораздо крепче верхних.

Этап № 5. Разрушение фундамента и подвальных помещений. Наиболее сложный и емкий этап демонтажных работ. Перед тем, как приступить к процессу разрушения, следует произвести расчистку площадки. Сложность заключается в том, что расчистку приходится проводить на уровне ниже нулевой отметки, извлекать из нее все части фундамента и оставшихся коммуникаций. Здесь мы применяем экскаваторы, оснащенные гидромолотами.

Этап № 6. Освобождаем площадку. После того, как основные демонтажные работы завершены, необходимо полностью очистить площадку от мусора. Для этого мы грузим его в самосвалы и вывозим на заранее утвержденную в документах территорию.

Этап 4: разрушение нижней части. Этап 5: разрушение фундамента. Этап 6% вывоз мусора.

Мы рассказали про обязательные элементы, из которых состоит любой демонтаж строительных объектов. В каждом конкретном случае есть ряд ограничивающих факторов, которые необходимо будет учесть при разработке плана. Например, при демонтаже объектов, находящихся в городской черте, есть ряд требований по шуму и безопасности, на особо отдаленных объектах больше свободы в этом отношении, но больше сложностей иного рода (например, плохой подъезд или вовсе отсутствие дорог). Прежде, чем приступить к работе, следует детально проработать подготовительный этап. Мы подходим к каждому проекту комплексно и индивидуально, поэтому качество выполненных работ всегда на должном уровне.

Оборудование со сверхдлинной стрелой. Обзор

Когда речь идёт о разборке высотных зданий, то чаще всего профессионалы используют технику, оснащенную сверхдлинным рабочим оборудованием. Базой для этой техники являются строительные экскаваторы, но есть целый ряд отличий. Рассмотрим их более подробно.

Структурные особенности

Если говорить о внешнем виде, то у машин со сверхдлинным оборудованием более высокая и усиленная ходовая часть. На большинстве современных моделей эта часть оснащена и регулируемой колеей, и кабиной с наклоном, основное же отличие, безусловно, навесное оборудование. Оно состоит из самой сверхдлинной стрелы, прямой рукояти и промежуточной секции.

Стрела делится на несколько элементов: подъем, опорная часть с гидроцилиндрами, и сама сверхдлинная стрела. Важно, что, при земляных работах, её можно заменить на короткую. Защитные элементы. Ими особенно должна быть оснащена кабина, ведь ей нужно  быть устойчивой к  падающим обломкам. Кабины герметизируют от пыли, защищают их ограждениями. Также иногда устанавливают систему подачи воды, что предотвращает образование пыли.

Основные производители машин со сверхдлинным рабочим оборудованием

Несмотря на необходимость этого оборудования, круг производителей, поставляющих машины в Россию, нельзя назвать обширным. Наиболее известные: Liebherr, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, JBC, Kobelco, Volvo.

Наиболее широко представлены бренды  Hitachi и Kobelco. Как в России, так и в мире. Это связано с тем, что Япония – сейсмически опасная страна, следовательно, строятся невероятно крепкие здания, для разрушения которых необходимо множество вариантов техники.

Kobelco. На российском рынке представлены все модели, их масса составляет от 16 до 105 тонн. С ними можно ознакомиться подробно на официальном сайте бренда.

Kobelco

Komatsu

В России представлена серия Dash-7 с двумя моделями машин для сноса – PC340LCD-7 и PC450LCD-7.  На рынке их выделяет то, что стрела состоит из трех частей (модулей) –опорной (не демонтируется), второй (промежуточной) и оконечной (третьей).  Части стрел соединены между собой крюковыми узлами.  Вторая часть может вставляться или нет, в зависимости от этого, рабочая высота варьируется до 25 до 21 метра у PC450LCD-7 и от 20, 5 до 17, 9 м у PC340LCD-7.

Komatsu

Caterpillar 

Также представлены пятью машинами в модельном ряду – 325D L UHD, 330D UHD, 345D UHD, 365D UHD и 385C UHD).

Отличительная черта бренда – опорная часть закреплена крюковым узлом, то есть вместо верхней пары проушин, как на пальцевом соединении, на опорной части находятся крюки. Это упрощает соединение опорной части и стрелы. Кроме того, они оснащены увеличенным противовесом и усиленной рамой поворотной платформы.

325D L UHD. Её рабочая высота доходит до 17, 3 м. Выдерживает навесное оборудование весом до 3-х тонн. Угол наклона по вертикали – 20 градусов. Обычно поставляется с удлиненной ходовой частью, принадлежащей 325D экскаватору.

330D UHD – вылет 13, 8 м, рабочая высота – до 21 м. Также выдерживает навеску до 3-х тонн, угол наклона по вертикали составляет 25 градусов. Выбор ходовой части радует: просто удлиненная, узкая удлиненная, усиленная удлиненная с увеличенной высотой, удлиненная с гидравлически регулируемой колеей, стандартная ходовая. 365D UHD. Максимальный вылет – 21, 6 м. Рабочая высота – 33, 1 м. Удлиненная ходовая часть. Максимальный вес навесного оборудования – до 3-х тонн.

Модель 345D UHD. Машина поставляется в комплектации (на выбор) с рабочей выстой до 28 или до 26 метров.  Ходовая часть может быть регулируемой или нерегулируемой. Что касается веса оборудования, который выдерживает техника, то для 26-ти метров он равен 3, 3 тонны, для 28 –ми метров – 2, 5 тонны.

Caterpillar

JCB

Модельный ряд представлен всего одной машиной со сверхдлинным оборудованием. Это JS330 HRD с рабочей высотой до 20, 3 м.  Машина может поставляться с удлиненной узкой или просто удлиненной ходовой частью. Колея – 2600 или 2370 мм соответственно. Отдельно стоит отметить саму стрелу. Она состоит из двух частей, вторую, при необходимости, можно заменить землеройной (короткой). По запросу есть возможность изготовления модели с цельной стрелой. По заказу можно установить систему климат-контроля.

JCB

Volvo

На российском рынке представлены двумя моделями сверхдлинного оборудования –  EC360CHR и EC700BHR. У второй модели стрела модульная. Она состоит из опорной, промежуточной и оконечной частей. У EC360CHR стрела, состоящая из двух частей.  Рабочая высота у обеих моделей равна 21-му метру. Также есть вариант замены сверхдлинного на короткое оборудование при необходимости земляных работ. Компания утверждает, что процедуру замены можно сделать в течение получаса.

Volvo

Liebherr 

Все машины этой марки, вне зависимости от модели, оснащены специальной системой контроля Liebherr Demolition Control. Она не допускает снижения устойчивости за счет блокировки любых движений.

На рынке представлены 4 модели – R934С, R944С, R954С и R974С. R934C – может работать с гидромеханическими навесками или ковшами, чья масса варьируется в диапазоне от 1 до 2, 5 тонн. Рабочая высота модели достигает 20-ти метров, а длина стрелы – 7, 5 метров.  Угол наклона кабины – 30°.

Рабочая высота R944C   варьируется от 21 до 23 метров.  Они выдерживают 1-3 тонны веса рабочего оборудования. Для версии с 21 метром есть 4 версии ходовых части: V и VH-HD (раздвижные), и S-HD и HD-SL (нераздвижные, соответственно). Для версии с 23-метровой высотой есть гусеничные тележки.

Liebherr

R974C. Высота рабочего оборудования – 41 метр. Мощность дизеля достигает 400 кВт. Рабочее оборудование машины: рукоять (13, 5 м), длинная стрела (17 м), промежуточную секцию (2, 7 м). Что касается R954C, то ее выпускают аж в трех вариантах – 34, 28 и 25, 6 метров. Что касается подбора навесных частей, здесь выбор более обширный, их шесть: три с нерегулируемой колеей, три с регулируемой. Выдерживают вес оборудования до 3-х тонн.

Лучшие отбойные молотки для демонтажных работ

Ни одни профессиональные демонтажные работы не обходятся без отбойных молотков или, как ещё их называют, бетоноломов. Это незаменимые помощники в разрушении твердых материалов (например, бетона или гранитного камня). Чаще всего их применяют для того, чтобы сбивать откосы или плитку и, конечно же, штробить бетон и любые типы кирпича.  Используя собственный опыт, рыночный спрос и рекомендации профессионалов, мы подобрали для вас ТОП-5 лучших представителей брендов отбойных молотков для профессионального сноса и демонтажа зданий и сооружений.

Bosch Professional GSH 11 E

Bosch Professional GSH 11 E

Эксперты сходятся во мнениях, что это наиболее удачная и востребованная на рынке модель от данного производителя. В чём же основные плюсы этого бетонолома? Давайте их перечислим:

  • Он оснащен наиболее удобным типом патрона – SDS-Max – для крупных работ по демонтажу и сносу.
  • Сила удара в 16, 8 Дж делает этот отбойник универсальным: он подходит для штробления, разрушения бетона, разборки каменных или кирпичных стен.
  • Сравнительно легкий вес для подобной техники – не более 10 килограмм.
  • Гашение вибрации.
  • 12 режимов положения зубила.
  • Индикатор, напоминающий о необходимости замены угольных щеток.

DeWALT D25899K

DeWALT D25899K

Одно из существенных преимуществ модели – возможность работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Это существенно расширяет спектр производимых работ. Также неоспоримый плюс отбойного молотка – сила удара в 25 Дж при весе, не превышающем 10 кг.

Остальные плюсы:

  • Частота ударов – 2040 в минуту.
  • 1 год гарантии.

К минусам можно отнести отсутствие дополнительной системы вибрации и регуляции оборотов.

Makita HM1317C

 Makita HM1317C

Наш личный выбор. Подходит для крупных демонтажных и даже, при необходимости, дорожных работ за счет HEX посадки. Конструкция машины дает возможность работать, что называется, «на излом», это неоспоримое преимущество при удалении дорожного покрытия или высокопрочного фундамента.

Другие преимущества:

  • Система гашения вибраций AVT.
  • Защита от перегрева.
  • Сила удара 33, 8 Дж.
  • Регуляция оборотов.
  • Низкий уровень шума.
  • Плавный запуск.

К минусам можно отнести разве что большой вес оборудования – 19 кг. За счет чего, работы в горизонтальной плоскости приходится производить с перерывами.

FORTE HEX-DH 1745 AVC

FORTE HEX-DH 1745 AVC

Несмотря на китайского производителя, инструмент славится надежностью. Один из главных плюсов – невероятная мощность в 45 Дж. За счет этого техника может раздробить даже асфальтную поверхность, а также бетон и, конечно же, кирпич. Корпус имеет металлическую поверхность, что говорит о его прочности и защите от любых повреждений. 

Остальные плюсы:

-Вращение рукояти на 360 градусов: устанавливайте молот в любом удобном вам положении.

-Система гашения вибрации.

-Мощность 1700 Вт.

-Мощный ударный механизм.

К минусам инструмента относится невозможность справляться с интенсивными нагрузками.

Metabo MHE 5

ТОП-5 бетоноломов. Metabo MHE 5

Один из лучших в категории «внутренние демонтажные работы».  На рынке образец появился в 2015-м году, но уже прочно закрепил свои позиции в сегменте внутреннего демонтажа.

Преимущества:

  • Вес: 6, 6 кг.
  • Сила удара: 8, 6 Дж.
  • Амортизатор задней рукояти: за счет него у бетонолома есть мощная система гашения вибрации, контроль износа щеток, а при скачках напряжения техника отключается сама, предотвращая выход из строя.
  • Регулировка оборотов.
  • Немецкий производитель с гарантией качества – 3 года.
  • Удобная боковая рукоятка.

Единственный минус – используется только во внутренних работах. Для тяжелых лучше подобрать другую модель.

Мы рассказали о самых востребованных бетоноломах на современном демонтажном рынке. Надеемся, что статья оказалась полезной, и, при возникновении покупки профессионального отбойного молотка, вы будете подготовлены и выберете то, что действительно пригодится для эффективной работы на демонтажных объектах.

Как рассчитать стоимость сноса и демонтажа?

Как мы не раз уже говорили, процессы сноса и демонтажа зданий относятся к одним из наиболее сложных технологических процессов. При реализации процессов сноса и демонтажа должен соблюдаться ряд требований, а также должны быть учтены все сопутствующие проекту факторы. Некоторые клиенты и подрядчики пытаются самостоятельно рассчитать стоимость сноса и демонтажа или же прибегают к помощи так называемых калькуляторов. Но подобного рода способы не дают точного результата. В нашей статье расскажем о том, какие факторы стоит учитывать, чтобы рассчитать стоимость демонтажа.

Снос и демонтаж. Расчет их стоимости

Особенности сноса зданий и сооружений

Начнем с того, что самому процессу сноса предшествует подготовительный этап с составлением проектной документации и ее последующей проверкой инженерами. Также составляется подробный план действий и только после этого производится подсчет затрат. Калькуляторы расчета предлагают учитывать лишь несколько основных параметров, на деле необходимо учесть ряд факторов:

  • материалы, из которых выполнено здание или сооружение;
  • габариты постройки;
  • особенности территории: удаленность от застроек, жилые строения в зоне работ, наличие или отсутствие проведенных коммуникаций;
  • вид фундамента;
  • необходимость или отсутствие необходимости сохранения части материалов, оставшихся после сноса;
  • мусор (и его объемы), который нужно или не нужно вывозить после сноса или демонтажа.

После учета всех этих факторов специалисты производят оценку строения, используя для этого специальное оборудование и технику. Однако, и это еще не все.

Особенности сноса и демонтажа, формирующие цену

Формула расчета сноса

Проведя все предварительные работы, обозначенные выше, специалисты по демонтажу производят расчет стоимости по специальной формуле. В данной формуле учитываются специальные коэффициенты. Сам расчет производят в несколько шагов:

  1. Вычисления объема демонтируемого здания.
  2. Расчет количества мусора для вывоза (умножаем объем на специальный коэффициент разрыхления).
  3. Вычисление массы мусора (для подбора техники).
  4. Определение точного числа техники, задействованной в ходе всего проекта.
  5. Количество рабочей силы, задействованной в проекте.
  6. Только после этого озвучивается точная сумма стоимости демонтажного проекта или проекта сноса здания.

Мы расписали сложный комплексный процесс расчета стоимости сноса и демонтажа здания. Как видно из статьи, для точной стоимости необходимо учесть множество нюансов. Большинство же калькуляторов предлагают брать в расчет только габариты здания и материал конструкции и сразу оговариваются, что стоимость будет очень примерной. Мы постарались наиболее полноценно рассмотреть вопрос расчета стоимости услуг по сносу и демонтажу и, надеемся, что предвосхитили все вопросы по данной теме.

Самосвалы в демонтаже

Полный цикл демонтажных работ невозможно представить без погрузки/доставки и вывоза материалов, полученных в ходе проекта. Тогда на помощь приходят самосвалы. О том, какие бывают самосвалы и как выбрать подходящий под задачу, расскажем в сегодняшней статье.

Самосвалом называется машина грузового типа с саморазгружающимся кузовом.  Назначение данного автомобиля – перевозка так называемых инертных грузов. Главная конструктивная особенность самосвала, благодаря которой машина и получила название, это саморазгружающийся кузов.

Для демонтажа машина подходит по ряду показателей. Во-первых, разгрузку самосвал производит сам, а значит, кроме водителя, никто не требуется. Во-вторых, спецтехника способна перевозить большие объемы грузов. В-третьих, грузовики самосвального типа работают в сложных, а иногда и экстремальных условиях.

Самосвалы в демонтаже

Как и для чего используются самосвалы в демонтаже

Самосвалы при демонтажно-строительных работах могут быть задействованы для выполнения целого ряда задач:

  • Вывоз строительного мусора на свалку.
  • Сбор строительного мусора.
  • Транспортировка сыпучих материалов (щебень, кирпичный бой).
  • Обустройство временных дорог (доставка материалов к месту строительства).
  • Кроме основных функций у самосвалов могут появиться дополнительные. Для этого необходимо использовать навесное оборудование. Например, если самосвал оборудовать грейфом, то он может справляться и с разгрузочными операциями.

Конструктивные особенности

Что касается конструкции самосвалов для строительства и демонтажа, то кузов должен иметь низкое размещение центра тяжести груза, а угол подъема составлять примерно 50 градусов. Подобная конструкция придает спецтехнике повышенную степень устойчивости, что крайне важно при работе с большими объемами материала. Кроме того, выбирая самосвал под конкретную задачу, стоит учитывать, что они отличаются типом разгрузки (двухсторонние, наклонные, принудительные, задние, боковые, трехсторонние и универсальные), способом разгрузки (стороной: справа, слева, или назад).

Конструктивные особенности самосвалов для демонтажа

Немаловажным критерием в работе самосвалов на объекте является расстояние, которое необходимо преодолеть. Для больших расстояний подходят кузова с большими объемами и грузоподъемностью. Чаще всего в демонтаже используются самосвалы с грузоподъемностью 10 тонн (машины КаМАЗ или аналогичные машины импортного производства). Если на объекте есть возможность проезда более крупной техники, то в ход могут пустить самосвалы, грузоподъемность которых 20-40 тонн. Когда работа ведется в условиях ограниченного пространства, то используются самосвалы марки ЗИЛ.

Самосвалы, работающие в стесненных условиях, имеют обычную колесную базу. За счет этого, они более маневренные. Самосвалы с удлиненной колесной базой имеют другой плюс – они могут перемещать более тяжелые грузы. Стоит отметить, что самосвалы используются в демонтажных проектах, когда груз необходимо перевезти на расстояние до 60-ти километров.

Как выбрать самосвал для демонтажа

В своих демонтажных проектах мы используем только качественные и надежные самосвалы, проверяя их по всем обозначенным выше критериям и работаем только с зарекомендовавшими себя производителями. Это основные моменты, на которые стоит обратить внимание при выборе самосвалов для демонтажно-строительного цикла. Без них правильный выбор будет сделать практически невозможно, остальные параметры и ряд особенностей, зависящих от конкретного проекта, необходимо выяснять со специалистами.